鎢棒的使用在TIG（鎢極惰性氣體保護焊）對焊接質量、效率與操作安全有著決定性影響。根據成分、性能與用途不同，鎢極可劃分為多種類型，各具特色，適用於不同的焊接需求。
一、鎢極種類與成分分類
（1）純鎢極（WP）
- 成分：純度 ≥ 99.5%，無任何摻雜元素。
- 性能特點：熔點高（3410℃），但電流承載能力較低，易在電弧端部形成球形。
- 應用場景：常用於鋁合金的交流焊接，自清潔能力佳。
- 識別標記：綠色（Green）。
（2）釷鎢極（WT系列）
- 成分：含1–2%的氧化釷（ThO₂）。
- 性能特點：導電性優，起弧穩定，壽命長；但具放射性風險，需謹慎處理。
- 應用場景：適用於直流焊接不鏽鋼、鎳合金等。
- 識別標記：WT-20（2%ThO₂）為紅色（Red）。
- 注意事項：操作、儲存、廢棄時必須符合放射性物質管理規範。
（3）鈰鎢極（WC系列）
- 成分：含約2%的氧化鈰（CeO₂）。
- 性能特點：低放射性、起弧電壓低，電弧集中，特別適合小電流焊接。
- 應用場景：直流焊接碳鋼、不鏽鋼、鈦合金等材料表現優異。
- 識別標記：灰色（Gray），如WC-20。
（4）鑭鎢極（WL系列）
- 成分：含1–2%的氧化鑭（La₂O₃）。
- 性能特點：電流承載力強，電弧穩定，使用壽命長，兼具直流與交流焊接優勢。
- 應用場景：廣泛應用於不鏽鋼與鋁合金焊接。
- 識別標記：
- WL-15（1%La₂O₃）：黑色（Black）
- WL-20（2%La₂O₃）：藍色（Blue）
（5）釔鎢極（WY系列）
- 成分：含1–2%的氧化釔（Y₂O₃）。
- 性能特點：高溫穩定性極佳，抗汙染能力強，適用惡劣焊接環境。
- 應用場景：用於高電流焊接、厚板焊接、核電與航太工業等高精度領域。
- 識別標記：深藍色（Dark Blue）。
二、國際標準與標示對照（AWS）
| AWS標準型號 | 對應成分 | 含量 | 標記顏色 |
|---|---|---|---|
| EWP | 純鎢 | ≥99.5% | 綠色 |
| EWTh-1 | 釷鎢 | 1% | 黃色 |
| EWTh-2 | 釷鎢 | 2% | 紅色 |
| EWCe-2 | 鈰鎢 | 2% | 灰色 |
| EWLa-1 | 鑭鎢 | 1% | 黑色 |
三、依應用場景選擇鎢極
（1）交流焊接（如鋁合金）
- 推薦類型：純鎢極、鑭鎢極
- 原因：具備良好自清潔效果，有效提升焊接質量。
（2）直流焊接（如不鏽鋼、碳鋼）
- 推薦類型：鈰鎢極、鑭鎢極、釔鎢極
- 原因：電弧穩定、啟動迅速，適用性強。
（3）高電流或厚板焊接
- 推薦類型：釔鎢極、鑭鎢極
- 原因：耐高溫、承載大電流，保障穩定焊接。
（4）環境與人員安全要求高的場合
- 推薦類型：鈰鎢極、鑭鎢極
- 避免使用：釷鎢極（因其具放射性）
四、環保趨勢與安全管理
（1）釷鎢極的風險與管理
- 含放射性元素釷，在儲存、使用與報廢時須符合專業放射性廢棄物處理標準。
- 長期使用不當可能對作業人員健康與環境造成損害。
（2）環保型鎢極的市場趨勢
- 隨著環保法規與安全意識提升，鈰鎢極、鑭鎢極、釔鎢極等非放射性產品成為市場主流，具有更廣泛的應用前景。
五、選擇鎢極的其他關鍵參數
（1）直徑選擇
- 常用範圍為1.0mm–3.2mm。
- 原則：焊接電流越大，所需鎢極直徑越粗。
（2）尖端處理方式
| 焊接方式 | 鎢極處理建議 |
|---|---|
| 直流焊接 | 尖端磨尖，利於電弧集中與穩定 |
| 交流焊接 | 尖端磨圓，防止過熱與損耗 |
結語：根據需求合理選擇鎢極，提升焊接品質與安全
在TIG焊接作業中，正確選擇與應用鎢極種類，不僅能夠提升焊接效果，還能保障操作人員的健康與環境安全。焊接從業人員應根據具體需求，權衡鎢極的性能、環保性與適用場景，做出最佳選擇。
