前言
焊接缺工問題目前已經是產業的一大隱憂。焊接是支撐製造業、營建業及高科技設備製造的重要環節，從造船、橋梁建設到半導體設備裝配，焊接無所不在。台灣以製造業立國，焊接工藝在各產業鏈中扮演關鍵角色。然而，隨著勞動市場變化與技術演進，焊接產業正面臨嚴重的缺工困境。
焊接產業的發展演進：從手工到自動化
早期的焊接工作以手工為主，焊工需具備高度技術與經驗，才能完成精密、穩定的接合。在工業化時代，焊接技術多應用於鋼鐵、造船、建築與車輛製造，重視技術熟練度與現場操作能力。隨著科技進步，焊接逐漸邁向機械化、自動化。自動焊接設備、機械手臂、雷射焊接與CNC控制系統的普及，大幅提升焊接精度與效率，降低人為錯誤與安全風險。尤其在高端製造如半導體、航空零件加工上，自動焊接已經成為主流。
然而，並非所有焊接工作都可被完全自動化。在許多客製化、空間受限、變化多端的工程中，人工焊接仍不可或缺。這也導致對具備技術與靈活應變能力的焊工需求依舊十分龐大。例如現今的離岸風電產業，在現場施作及維修的焊接工程仍以手工電焊的場景為主。
台灣焊接人力短缺的原因
在台灣的焊接人力目前以外籍移工為主，台灣本地的焊接人力已經越來越少。我們可以歸因於下列幾項原因：
1. 技職教育與產業脫節：
台灣長年以升學為導向，技職教育資源相對薄弱，導致願意投入技術性職業的年輕人日益減少。焊接工作需長期訓練與實作累積，但年輕人普遍對「技術藍領」工作存有偏見。
2. 勞動條件艱辛：
焊接環境常伴隨高溫、噪音、煙霧與重體力，對身體負擔較大。許多業者無法提供良好工安與福利，難以吸引新血。
3. 技術斷層與退休潮：
台灣許多焊工年齡偏高，面臨大量即將退休的人力流失。新進焊工訓練未能銜接，加速人才斷層。
4. 高端焊接人才外流：
部分高階焊接人才因具備國際技術認證，轉往待遇更佳的外國市場，如新加坡、澳洲、中東地區等地發展。
結論
焊接不只是技術工藝，更是台灣產業競爭力的一環。在產業升級與人力轉型的過程中，若能妥善解決缺工與技術傳承問題，焊接產業未來仍將持續穩健發展。
